聚氨酯膠輥中的膠印膠輥在印刷中起著非常重要的作用，它直接決定印刷品質的好壞！久耐廠生產的膠印膠輥經過長期的實踐考驗，根據用戶的實際需求而研發。

      膠印印刷產品的好壞，與膠印膠輥的油墨和水是否保持一定的平衡是分不開的。印刷過程中，供水量過大或過小是經常容易發生的，因為印版水分的大小是從印版起臟方面表現出來。然而所謂起臟不僅僅是水量小而造成的，操作者經常會錯誤地加大供水量造成油墨和水分失去平衡，形成惡性循環。水分產生什么樣的印刷后果呢？
1、沖淡墨色使墨色偏淡，無光澤，影響印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又會造成墨大、水大，使圖像發粗、發糊、印跡不清晰。

2、造成墨輥脫墨。整個墨輥上都會有積聚的水分，使印版圖文部分得不到正常的墨量供應，引起印版圖文“發花”。

3、影響印跡的干燥。如果油墨內混入過量的水分，會對油墨干燥起到抑止的作用。又加上紙張內吸收較多的水分，產品的干燥速度會更加緩慢。

4、紙張纖維吸收過多水分，會產生變形，造成套印不準。也會使紙張質地疏松，容易掉毛，堆積在橡皮布或印版上，影響印刷產品質量。

5、油墨發化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，不能對印版圖文起到保護的作用，容易造成“花版”，同時會降低印版的耐印力。

       通過以上的分析，說明膠印膠輥水墨平衡掌握的好壞，是膠印印刷的一個關鍵環節。操作者除了憑經驗之外，更重要的是要掌握膠印機輸水機構的正確使用和調節。

       為了使輸水機構的供水量能夠適應印刷生產的要求，輸水機構設有控制水分和調節水量的裝置。這可根據它們的工作性質劃為三部分：一是供水裝置；二是勻水裝置；三是給水裝置。